Что лучше применять: металлопластиковые или полипропиленовые трубы?

С увеличением масштабов индивидуального строительства возникает необходимость в использовании более технологичных решений при выполнении систем водоснабжения и отопления, чем стальные трубопроводы. Применение полипропиленовых и металлопластиковых труб стало решением этой проблемы.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

В процессе эксплуатации к трубопроводным системам предъявляется ряд требований:

  • механическая прочность конструкции;
  • широкий температурный диапазон работы;
  • химическая инертность используемых материалов;
  • стойкость внутреннего слоя к механическому истиранию;
  • надежность и герметичность мест соединений;
  • удобство и легкость проведения монтажных работ.

Выполнение всех этих требований не является обязательным, однако они напрямую влияют на надежность системы и в итоге увеличивают длительность безаварийного интервала работы.

Материалы, используемые для изготовления труб

Среди современных материалов, используемых для выполнения трубопроводов можно выделить полипропилен и металлопластик. Какой из них лучше, сказать однозначно нельзя. Каждый имеет свои достоинства и недостатки.

Свойства можно условно разделить на две группы:

  1. Конструкционные – связанные с механической и химической стойкостью материала.
  2. Технологические – связанные с процессом монтажа и эксплуатации трубопровода.

Конструкционные свойства

От того, какие материалы использовались при изготовлении трубопровода, будет напрямую зависеть то, насколько долго система будет функционировать без засоров, протечек и аварий (особенно в системах отопления и горячего водоснабжения). Наиболее важными параметрами являются:



  • температурный диапазон эксплуатации;
  • строение стенки трубопровода;
  • прочностные характеристики;
  • шероховатость внутренней поверхности.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы отличаются сложным составным строением. Внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена марки PEX или PE RT. Между ними выполнена прослойка из алюминиевой фольги.
Полиэтилен инертен к циркулирующей жидкости. Его поверхность обладает очень малой шероховатостью и на ней практически не образуются отложения солей, характерные для стальных коммуникаций.

Алюминий придает дополнительную жесткость всей конструкции. Металлическая прослойка позволяет эксплуатировать металлопластиковые трубопроводы в достаточно жестком режиме:

  • максимальная рабочая температура составляет +95 °C (допускается кратковременное повышение в системах отопления до 110 °С);
  • рабочее давление – до 10 атмосфер.

Полипропилен

Особенность труб, на изготовление которых пошел полипропилен – высокое значение коэффициента температурного расширения. При нагреве труба отопления достаточно сильно изменяет свои линейные размеры. По длине может произойти увеличение до 100 мм на отрезке в 10 м.

Предотвратить эти нежелательные явления можно, если использовать армированные изделия. В качестве армирования обычно используется металлическая алюминиевая фольга или стекловолокно. При введении дополнительной прослойки тепловое расширение уменьшается на порядок.

Полипропилен так же, как и металлопластик обладает высокой инертностью. Внутренняя стенка не взаимодействует с водой. Трубы, выполненные из полипропилена, можно использовать как для холодного водоснабжения, так и для горячего, и для проведения отопления.

При определении рабочих параметров системы следует учитывать максимально возможные значения температуры (до +75 °C рабочая и кратковременная до +95 °С) и давления (до 7,5 атмосфер). Выходить за эти пределы не рекомендуется, т.к. возможна деформация труб и разгерметизация системы со всеми вытекающими последствиями.

Монтаж и эксплуатация трубопроводов

Различные свойства материалов обуславливают разную форму выпуска труб и требуют отличных подходов к выполнению монтажных работ и эксплуатации системы.

Металлопластик

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах. В ходе выполнения работ бухта разматывается. Отмеряется отрезок необходимой длины. Отрезается при помощи круговых ножниц или ножовки по металлу и вручную выпрямляется.

Очень большим достоинством является гибкость материала. С небольшим радиусом трубу можно гнуть вручную («на коленке»). При использовании внутреннего кондуктора-вкладыша (пружины) согнуть металлопластик можно под теми углами, какие необходимы, вплоть до 90°. Однако подобными вещами лучше не увлекаться, так как изгиб под большим углом ослабляет алюминиевый слой и ведет к его деформации, растрескиванию и заломам.

Соединение отдельных участков выполняется при помощи фитингов. Различают два вида:

  1. Цанговые (с накидной гайкой).
  2. Обжимные (под запрессовку).

Для монтажа цанговых фитингов не требуется какого-либо специализированного, дорогостоящего инструмента. Вполне достаточно двух разводных или водопроводных (газовых) ключей. Монтаж обжимных фитингов выполняется уже при помощи электрического или ручного пресса.

Слабым местом в соединениях с накидной гайкой является уплотнительная резиновая или нейлоновая прокладка. При повышенных температурах она через один-два года теряет эластичность и при резком изменении давления в системе отопления может начать подтекать. Чтобы исключить протечки требуется периодическое подтягивание соединений. Поэтому лучше не располагать фитинги в труднодоступных местах или за слоем декоративной отделки.

Фитинги металлопластиковых труб под запрессовку лишены этого недостатка. Благодаря высокой герметичности их можно полностью замуровывать в стены.

Непосредственно монтаж выполняется следующим образом:

  • при помощи шаблона или ножа контролируется срез трубы (он должен быть идеально круглым);
  • накидная гайка фитинга одевается на трубу;
  • проверяется наличие уплотнительных прокладок;
  • подготовленный конец трубы одевается на посадочное место фитинга;
  • плотно, без приложения излишних усилий заворачивается гайка.

Установка фитинга под запрессовку будет несколько отличаться. Фиксация осуществляется за счет обжима соединительного элемента, установленного в подготовленную трубу.

Полипропиленовые трубы

Форма выпуска полипропиленовых труб – прямые отрезки длиной до 3 метров. Для соединения отдельных элементов используются полипропиленовые фитинги.

При помощи специального инструмента или ножа на конце трубы удаляется слой алюминия и слегка подтачивается внешний диаметр.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  • подготовленная труба вставляется в отверстие фитинга;
  • на соединение одевается зажим паяльника;
  • выполняется пайка соединения.

При нагревании полипропиленовые детали расплавляются и образуют монолитную конструкцию. В процессе эксплуатации при правильном монтаже протечки физически не могут образоваться. Это позволяет при необходимости выполнять скрытую разводку системы.

Трубопровод прячется за чистовой отделкой или замуровывается внутрь массива стены.

Углы, под которыми могут изгибаться полипропиленовые трубопроводы, ограничены стандартными углами соединительных фасонных изделий (90°, 60°, 45°).

Cравнение металлопластиковых и полипропиленовых систем

Окончательный выбор в пользу того или иного материала должен основываться на комплексной оценке. Тут нельзя однозначно сказать что лучше, а что хуже.

Рабочая температура

Металлопластиковые трубы выдерживают большие температуры и давления что особенно актуально для отопления. Однако при перепадах этих параметров фитинги начинают подтекать.

Правильно смонтированные полипропиленовые трубы представляют собой единый монолит и не подтекают. Однако рабочий диапазон у них меньше. И если есть риск запуска в систему горячего водоснабжения или отопления перегретой воды, их лучше не использовать.

Цена

Сравнение по стоимости также выглядит неоднозначным. Сам металлопластик дешевле, чем полипропилен, но все соединительные детали обойдутся в два-три раза дороже. Высокая стоимость фитингов может частично компенсироваться относительной гибкостью трубопровода.

Монтаж

Требования к монтажу и пространственной ориентации у полипропиленовых труб более жесткие. Должно строго выполняться условие соосности между трубой и фитингом.

При неправильном закреплении соединяемых деталей, поправить их взаимное расположение после расплавления, можно только в течение 3-4 секунд. За это время застывший материал не успевает схватиться и затвердеть.

Неоспоримое достоинство металлопласта, благодаря чему ему очень часто отдается предпочтение – нетребовательность к наличию специнструмента. В самом простом случае все работы можно выполнить при помощи двух ключей и ножовки по металлу, что есть в арсенале практически любого мастера.

Гляньте это: